Cortador rotativo

Um cortador rotativo funciona de forma especializada. Ele utiliza um molde cilíndrico exclusivo, o que facilita a perfuração de formas específicas do material. Durante o procedimento, o molde se move em um movimento circular. Lâminas móveis permitem que ele corte a forma desejada ao redor de todo o cilindro. O que torna o processo de corte rotativo tão eficiente é sua capacidade de cortar muitas formas idênticas durante a rotação. Ao cortar moldes, você quer atingir o máximo de consistência possível. Obviamente, isso torna a produção mais fácil e menos dispendiosa em geral. No entanto, também literalmente faz parte da eficiência.

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Experiência Rica
Somos uma empresa de alta tecnologia com recursos independentes de pesquisa e desenvolvimento, fabricação e marketing.

Equipe profissional
Temos 33 engenheiros e mais de 208 patentes. Nossa qualidade e vendas lideram na China, e exportamos para mais de 10 países.

Solução completa
Oferecemos soluções completas e abrangentes para clientes em setores como eletrônicos 3C, computadores, tablets, telas, dispositivos médicos, automotivo e outros.

Excelente Atendimento ao Cliente
A Feixinda é orientada pelas necessidades dos clientes, fornecendo aos clientes equipamentos flexíveis de processamento de materiais, como corte e montagem de precisão.

O que é uma máquina de corte e vinco rotativa?

Máquina de corte e vinco OCA

A máquina de corte e vinco pode ser usada em salas limpas e não polui a oficina; ela pode atingir metade do corte na película de base mais fina de 0.025 mm de espessura com pressão estável; ela pode realizar a descarga automática de resíduos após o corte e vinco OCA, e todo o processo de produção é totalmente automatizado.

Máquina de corte e vinco de couro

Ela usa tecnologia avançada e um sistema de controle de alta precisão para cortar couro de forma rápida e precisa, de acordo com padrões e tamanhos predefinidos.

Máquina de corte de espuma

A máquina de corte de espuma usa um molde para perfurar várias espumas e espumas. Ela pode cortá-las de forma rápida e precisa nos formatos e tamanhos necessários, e pode atender às necessidades de processamento de espuma e espuma de vários tamanhos e formatos. necessidade.

Máquina de corte e vinco com luz de fundo

A máquina de corte e vinco para cortar filmes refletivos, difusores e intensificadores de luz é um equipamento de alta precisão especialmente usado para processar pequenas luzes de fundo de eletrodomésticos, módulos de tela de produtos eletrônicos, energia solar fotovoltaica e outros campos.

Máquina de corte e vinco de borracha

A máquina de corte e vinco pode ajustar automaticamente a pressão para fácil ajuste e uso; ela circula óleo automaticamente e fornece óleo automaticamente quando é ligada para evitar desgaste a seco da máquina.

Máquina de corte e vinco para etiquetas de código de barras

A máquina de corte e vinco de etiquetas de código de barras e seu equipamento auxiliar de suporte podem realizar produção integrada de alimentação, corte e vinco, descarga de resíduos, fatiamento ou rebobinamento.

Máquina de corte e vinco de etiquetas

A máquina de corte e vinco de etiquetas é controlada por computador com corte, arrasto e fatiamento de alta precisão.

Máquina de corte e vinco de película protetora

Películas protetoras são geralmente usadas para proteger equipamentos eletrônicos, vidros, produtos plásticos e outros produtos.

Máquina de corte e vinco de filme óptico

A máquina de corte e vinco de filme óptico é um equipamento mecânico especialmente utilizado para cortar filmes ópticos.

Vantagens da máquina de corte rotativa

Menos desperdício
Quando se trata de fabricação, menos desperdício é sempre uma vantagem – porque quando o desperdício é mínimo, você corta despesas. Outra vantagem: se você está tentando operar um negócio mais sustentável e ecologicamente correto, menos desperdício é mais benéfico.

Facilidade de uso
Quanto mais fácil for usar uma máquina de corte e vinco, melhor para o empresário. Uma máquina de corte e vinco rotativa pode cortar uma grande variedade de materiais diferentes facilmente. Pense em tudo, de espuma a metal, bem como cortiça, papel e ímãs.

Rapidez e Eficiência
Quando você está aumentando a escala, velocidade e eficiência equivalem a dinheiro economizado. Uma máquina de corte e vinco industrial tem um padrão de corte integrado, o que significa que você não precisa ajustá-lo entre os cortes. Isso equivale a uma eficiência muito maior em comparação com o resto da concorrência. Além disso, isso capacita um fabricante de corte e vinco a oferecer um tempo de resposta rápido.

Eles são multiuso
E se você tivesse uma máquina que pudesse fazer tudo? Um cortador rotativo pode ser o que você está procurando, pois ele pode executar corte de beijo, laminação, relevo, embalagem em linha e muito mais.

Eles são duráveis
Tenha em mente: Quanto mais uma máquina dura, menos dinheiro você gasta a longo prazo. Como o processo de corte rotativo é tão simples, há menos potencial para desgaste. Portanto, a máquina dura mais.

Precisão
A chave para esse processo direto é o corte de precisão. Esta máquina de corte rotativa replica cortes de precisão repetidamente. É o processo de corte de precisão mais preciso disponível, produzindo resultados idênticos — que é exatamente o que você quer!

Tipos de cortador rotativo

● Máquina de corte e vinco rotativa de mesa plana:Ideais para pequenas tiragens, são frequentemente utilizadas na indústria de embalagens para cortar papelão e outros materiais.

●Cortador magnético rotativo:Use cilindros magnéticos para segurar matrizes flexíveis e são adequados para corte de alta precisão de materiais como etiquetas e adesivos.

● Máquina de corte e vinco rotativa a laser:Incorporando tecnologia a laser, essas máquinas podem cortar e gravar designs complexos em vários materiais sem contato físico, reduzindo o desgaste das matrizes.

Aplicação de cortador rotativo

Indústria Automotiva

O corte rotativo é parte integrante da indústria automotiva, criando várias peças e componentes. A maioria dos componentes é vista ou usada diretamente pelo motorista ou passageiro, mas eles ajudam a garantir uma viagem segura e confortável. Algumas das peças mais comumente criadas incluem:
● Juntas
● Selos
● Materiais de isolamento
● Filtros Automotivos
● Fitas automotivas
● Escudos térmicos
● Amortecedores de vibração
● Componentes internos
● Etiquetas adesivas
● Isoladores elétricos

Indústria Médica

O setor médico se beneficia muito do corte rotativo, particularmente na produção de dispositivos e componentes médicos descartáveis. O mau funcionamento de equipamentos ou dispositivos médicos pode causar sérios riscos à saúde humana. Os serviços de corte rotativo na CA garantem a mais alta qualidade de produtos para garantir que as pessoas que usam os produtos estejam seguras e saudáveis. Por exemplo, as tiras de teste de diagnóstico são usadas para testar sangue (monitoramento de glicose para diabéticos) e testes de gravidez e carvão. Outros produtos padrão incluem:
● Produtos para tratamento de feridas
● Adesivos médicos
● Componentes cirúrgicos descartáveis

Indústria Eletrônica

Na indústria eletrônica, o corte rotativo cria componentes precisos e de pequena escala, demonstrando a precisão e adaptabilidade do processo. Um dissipador de calor é comumente feito usando corte rotativo e é parte integrante de muitos eletrônicos do dia a dia. Sem eles, por exemplo, um smartphone não seria capaz de dissipar o calor excessivo criado pelos componentes eletrônicos ao redor. Outros itens incluem:
● Placas de circuito
● Juntas e vedações
● Materiais de isolamento
● Fitas isolantes
● Dissipadores de calor
● Visores LCD
● Escudos EMI e RFI
● Componentes da bateria
● Eletrônica Flexível
● Tiras de luz LED

Principais componentes da máquina de corte e vinco rotativa

Matrizes rotativas

Esta é a parte mais crucial. Ela consiste em lâminas afiadas, linhas de vinco ou outros componentes de corte (como ferramentas de perfuração). Elas podem ser categorizadas em dois tipos: matrizes rotativas sólidas e matrizes rotativas flexíveis. As diferenças entre elas são detalhadas abaixo.

Cilindros de bigorna

Outro componente importante é o rolo inferior, que funciona de forma semelhante a uma placa de base. Ele fornece suporte e pressão para garantir cortes limpos e precisos. Durante o processo, o material passa entre a matriz rotativa e o rolo, com a folga ajustável para aplicar a pressão adequada.

Alimentação, Rebobinador e Rebobinador de Resíduos

As máquinas de matriz rotativa industriais usam sistemas de controle de tensão e alimentação para garantir a passagem suave do material pela máquina. O material é carregado na máquina, cortado pela matriz rotativa e, em seguida, o material desejado é coletado no sistema de recebimento, enquanto o resíduo vai para o sistema de resíduos.

Qual é a velocidade de uma máquina de corte e vinco rotativa?

A velocidade de uma máquina de corte rotativa pode variar dependendo do projeto, da calibração da máquina e do tamanho das folhas de material que você está usando. Algumas máquinas citam velocidades tão baixas quanto 200 folhas por hora, enquanto outras oferecem velocidades tão rápidas quanto 5.000 folhas por hora. No entanto, as velocidades não existem no vácuo, e você — ou um fabricante terceirizado de máquinas de corte rotativa — pode ter algum grau de controle sobre a rapidez com que uma máquina funciona.

Em alguns pontos, os fabricantes fazem alterações nas máquinas e seus processos para aumentar a velocidade da produção. Isso pode incluir investir em atualizações de equipamentos com relação às suas máquinas ou cortes rotativos, adicionar retrofits ou alterar seu sistema de linha completo. Nem é preciso dizer que essas alterações e atualizações podem ser um tanto assustadoras para os empresários. Felizmente, é possível terceirizar seus projetos para um fabricante dos Estados Unidos. Esse terceiro cuida da produção para você, garantindo que o processo de corte e vinco funcione o mais rápido possível.

Isso não só tira a tentativa e erro da questão para você, como também diminui seu tempo de preparação e produção. Você terá os produtos que deseja, do jeito que deseja, muito mais rápido. Além disso, você não terá que investir em uma máquina de corte rotativa ou, para esse assunto, em matrizes de corte. Você também não terá que perder tempo contratando ou treinando operadores. Não é de se admirar que tantos empresários terceirizem processos como corte de matriz.

Capacidades da máquina de corte rotativa

A máquina de corte rotativa é altamente versátil com uma série de capacidades. Ela pode ser usada em uma ampla gama de materiais, como papel, papelão, plásticos, folhas, filmes e tecidos. Aqui estão algumas das capacidades de uma máquina de corte rotativa industrial:

Corte de beijo:Kiss cutting é uma técnica de corte de matriz onde a matriz corta a camada superior de um material sem cortar o suporte ou o liner. Isso é frequentemente usado com folhas de etiquetas, adesivos, decalques e outros produtos com suporte adesivo.

Corte e vinco de metal com metal:O corte de metal com metal é o processo de utilização de matrizes rotativas de metal sólido para cortar completamente materiais multicamadas.

Perfuração:Perfuração envolve perfurar furos ou cortes uniformemente espaçados em um material para permitir fácil rasgo ou separação. Perfuração é usada para cupons destacáveis, materiais de embalagem e produtos com seções que precisam ser facilmente destacadas.

Laminação:Laminação é o processo de intercalar uma ou mais camadas de material entre duas camadas de material protetor. Uma matriz rotativa aquecida aquece o laminado para selar o material que está sendo protegido. A laminação pode aumentar a durabilidade de um produto, bem como melhorar sua estética.

Quais materiais podem ser cortados por uma máquina de corte e vinco rotativa?

Materiais macios (por exemplo, papel, papelão, têxteis)
Materiais macios exigem menos pressão e força para serem cortados; portanto, uma profundidade de corte mais rasa é suficiente. Uma profundidade de corte típica para materiais macios é de cerca de 0,5 mm a 1 mm. Este corte raso garante que o material não seja distorcido ou danificado durante o processo de corte.

Materiais médios (por exemplo, vinil, espuma, borracha)
Materiais que são mais duros do que materiais macios, mas ainda flexíveis, requerem um corte um pouco mais profundo. Uma profundidade de corte de 1-2mm é típica para esses materiais. Esse corte mais profundo garante que o material seja totalmente cortado e não exija múltiplas passagens, o que pode causar danos à matriz ou ao material.

Materiais duros (por exemplo, metal, plástico)
Materiais duros exigem mais força e pressão para serem cortados; portanto, uma profundidade de corte maior é necessária. Uma profundidade de corte de 2-3mm ou mais pode ser necessária para esses materiais. Deve-se tomar cuidado ao cortar materiais duros, pois pressão excessiva pode causar danos à matriz.

Que tipos de matrizes de corte uma prensa de corte rotativa usa?

Matrizes Flexíveis

Um dos benefícios mais significativos das matrizes de corte rotativas flexíveis em relação às matrizes sólidas é o custo. Como as matrizes flexíveis são compostas de uma fina folha de metal em vez de um cilindro sólido, elas são mais simples e menos caras de fabricar. No geral, elas podem ser produzidas mais rapidamente e em maiores quantidades em comparação com as matrizes sólidas, geralmente no mesmo dia útil ou no próximo. Além disso, essas matrizes menos incômodas são mais fáceis de enviar e armazenar nas instalações de fabricação, o que economiza custos de envio e espaço de armazenamento. Devido ao seu custo de fabricação comparativamente baixo, as matrizes flexíveis são prontamente substituídas quando danificadas ou fatigadas. Elas também podem ser facilmente trocadas de processo para processo com pouco tempo de inatividade. A facilidade de troca permite prazos de entrega mais rápidos e menor tempo de resposta. Embora as matrizes flexíveis sejam um pouco menos versáteis do que as matrizes sólidas devido às limitações do material de construção, as melhorias na fabricação e no acabamento das matrizes, como a adição de revestimentos especiais e tratamentos de superfície, aumentaram a durabilidade e a quantidade de aplicações adequadas para matrizes flexíveis.

Matrizes Sólidas

Embora a popularidade das matrizes flexíveis na fabricação esteja crescendo, as matrizes rotativas sólidas ainda são muito usadas em operações de corte de matrizes hoje em dia. A tecnologia mais recente melhorou as matrizes flexíveis até certo ponto, mas aplicações de fabricação específicas continuam a ser mais adequadas para matrizes sólidas, incluindo materiais espessos ou abrasivos, construção multicamadas e execuções de produção longas ou de alto volume. Devido à natureza de sua função e aplicação, as matrizes rotativas flexíveis são limitadas nos tipos de material que podem ser usados para sua construção. As matrizes rotativas sólidas, por outro lado, podem ser construídas a partir de uma variedade maior de metais, o que permite maior versatilidade e personalização em relação ao design, especificação e aplicação da matriz. O design sólido das matrizes rotativas sólidas permite gravações mais profundas e alturas de lâmina de matriz mais altas, permitindo que as matrizes sólidas cortem materiais mais espessos e multicamadas. Além disso, a construção sólida das matrizes fornece durabilidade e longevidade, permitindo que elas suportem materiais mais abrasivos, maiores pressões e exibam vida operacional mais longa.

Faixas de custo de cortador rotativo

O custo de máquinas de corte rotativas pode variar muito com base em seu tipo, tamanho e capacidades. Modelos básicos para produção em pequena escala ou aplicações específicas podem começar em torno de US$ 2.000 a US$ 10.000. Máquinas mais avançadas, equipadas com recursos como controles digitais, sistemas de alimentação automática e capacidades de corte a laser, podem variar de US$ 20.000 a US$ 30.000 ou mais. Vários fatores influenciam o custo, incluindo a precisão, velocidade e versatilidade da máquina.

Dicas de manutenção para cortador rotativo

Limpeza e lubrificação regulares

Poeira, partículas de papel e resíduos de adesivo podem se acumular na máquina, levando ao aumento do desgaste das peças móveis. Implemente uma rotina de limpeza diária que se concentre na remoção de detritos de áreas críticas, como matrizes de corte, mecanismos de alimentação e sensores. Dessa forma, você pode evitar bloqueios e reduzir o risco de falhas operacionais. Além da limpeza, não se esqueça de lubrificar todas as peças móveis. Aplique o lubrificante recomendado em todos os pontos de articulação, rolamentos e superfícies deslizantes para minimizar o atrito e o desgaste.

Alinhamento e calibração de precisão

O desalinhamento pode causar desgaste irregular nas matrizes e na esteira de corte, levando a cortes de baixa qualidade e maior esforço na máquina. Verifique e ajuste regularmente o alinhamento das matrizes de corte e garanta que a alimentação do material esteja calibrada corretamente para o tipo de material que está sendo processado. Essa estratégia melhora a precisão e a consistência dos cortes, ao mesmo tempo em que reduz o estresse desnecessário nos componentes mecânicos.

Manutenção Preventiva Programada

Adotar um programa de manutenção preventiva programada pode evitar que problemas menores se transformem em problemas maiores, especialmente se você tiver uma máquina de corte e vinco usada com componentes mais antigos. Configure um cronograma de manutenção de rotina com base nas recomendações do fabricante e nos padrões de uso específicos da sua máquina de corte e vinco. As principais atividades podem incluir:
● Substituição de tapetes e lâminas de corte desgastados antes que quebrem
● Verificação de componentes soltos
● Atualização de software para garantir que a máquina opere com as últimas melhorias

Treinamento e conscientização do operador

Operadores bem treinados têm mais probabilidade de seguir as melhores práticas para operação de máquinas, reconhecer sinais precoces de desgaste ou mau funcionamento e responder adequadamente para evitar danos. Forneça sessões de treinamento abrangentes que abranjam procedimentos adequados de inicialização e desligamento, manuseio de materiais, solução de problemas comuns e medidas de segurança. Incentivar uma cultura de responsabilidade e aprendizado contínuo entre os operadores pode melhorar significativamente a vida operacional da sua máquina de corte e vinco.

Nossa Fábrica

Fundada em 2008, a Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia com pesquisa e desenvolvimento independentes, fabricação independente e marketing independente. A Feixinda é guiada pelas necessidades do cliente, fornecendo aos clientes equipamentos flexíveis de processamento de materiais, como corte e vinco de precisão e montagem de precisão. Com anos de desenvolvimento, atendeu 5000+ clientes e obteve 200+ patentes de invenção, a Feixinda está comprometida em se tornar uma fornecedora líder internacional de equipamentos inteligentes, criando uma empresa centenária com felicidade dos funcionários, confiança do cliente e respeito social.

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Nossas Certificações

Equipe apresentada

A equipe especial é dividida pelo pessoal principal de cada projeto, que é uma tecnologia madura, equipe de P&D eficiente e inovadora com formação em educação superior e muitos anos de experiência prática. Compreenda rigorosamente a direção da pesquisa e desenvolvimento de produtos, amplie o campo de equipamentos de corte e vinco originais em etapas de fabricantes downstream e forneça soluções completas e abrangentes para clientes em eletrônicos 3C, computadores, tablets, telas, médicos, automotivos e outras indústrias.

Guia de FAQ definitivo para cortadores rotativos

P: O que é o processo de corte e vinco rotativo?

R: O processo de corte de matriz rotativa funciona por meio de uma matriz cilíndrica feita sob medida que é pressionada repetidamente contra um rolo de bigorna endurecido. Na aplicação, os materiais não metálicos são alimentados por fusos de desenrolamento, de modo que os componentes podem ser fabricados como peças individuais.

P: Quais são as vantagens do corte e vinco rotativo?

A: Velocidade e eficiência: O corte rotativo é uma excelente escolha para concluir grandes tiragens de produção. Como o padrão de corte é definido na máquina, ele não precisa ser ajustado entre os cortes, o que significa que pode processar grandes quantidades de material com pouco ou nenhum erro.

P: Quais são os dois tipos de cortadores rotativos?

A: Diferentes tipos de cortador rotativo Da esquerda para a direita: cilíndrico (em dois diâmetros diferentes), cônico, semielíptico e esférico.

P: O que é importante lembrar ao usar um cortador rotativo?

A: Corte sempre para longe do seu corpo, nunca em direção a você. Nunca corte horizontalmente. Avance suavemente o cortador para cima da régua com pressão firme e uniforme, apenas até o ponto além da sua mão e pare.

P: As máquinas de corte e vinco se desgastam?

R: Mesmo as matrizes de corte rotativas de mais alta qualidade do mundo não são imunes ao desgaste diário. Se uma máquina de corte e vinco não for mantida de forma adequada e periódica, é apenas uma questão de tempo até que pequenos problemas se transformem em grandes paradas.

P: Vale a pena comprar uma cortadora rotativa?

R: Os cortadores rotativos não causam fadiga nas mãos como as tesouras e são melhores para cortes longos e retos. Eles estão disponíveis em vários tamanhos diferentes, dependendo das suas necessidades de costura, e as lâminas podem ser substituídas quando ficarem cegas.

P: Quais são as etapas do processo de corte e vinco?

R: Os estágios de um processo de corte e vinco são alimentação, corte e decapagem, o que é comum a todos os métodos de corte e vinco. Máquinas de corte e vinco de mesa plana utilizam um conjunto para cortar o material de estoque por meio de uma prensa. Essas máquinas são capazes de operar em altas pressões, proporcionando um corte mais preciso e profundo.

P: O que é corte e vinco para iniciantes?

R: O corte por matriz é basicamente como usar um cortador de biscoitos, mas em vez de cortar em deliciosos assados, você o usa para cortar em papel usando uma máquina de corte por matriz, pois, diferentemente dos cortadores de biscoitos, o corte por matriz não pode ser feito à mão. Em vez disso, a máquina aplica pressão que permite que o metal corte o papel cartão.

P: Qual é o princípio da máquina de corte e vinco?

R: No caso de um cortador de matriz, uma prensa hidráulica empurra lâminas afiadas para dentro do material, com pressão suficiente para cortá-lo, mas não a folha subjacente.

P: Qual é a diferença entre um molde e uma matriz?

R: Um molde é usado para moldar materiais permitindo que eles se solidifiquem no molde, enquanto uma matriz é usada para cortar ou moldar materiais usando força mecânica. Os moldes são geralmente usados para moldar plásticos derretidos, resina ou metal fundido. As matrizes são usadas principalmente para cortar e moldar metal em um formato ou perfil desejado.

P: Quais são as etapas do processo de corte e vinco?

A: Corte direto – Corta o material diretamente.
Pontuação – Deixa uma impressão, recuo ou corte parcial em uma área especificada.
Vincos – Cria uma linha de dobra para uma construção conveniente.
Perfurante – Deixa uma série de pequenos cortes para fácil rasgo.

P: Qual é o mecanismo da máquina de corte e vinco?

A: Uma máquina de corte e vinco é usada para cortar diferentes formatos de papel ou cartão usando um molde. A máquina de corte e vinco usa uma combinação de rolos e placas de corte para pressionar um molde e empurrá-lo através do cartão ou papel para criar um formato com contornos limpos e precisos – esse formato é chamado de corte e vinco.

P: Quais são os diferentes tipos de corte e vinco?

R: Antes de explorar os três tipos principais de corte de matriz - mesa plana, rotativa e laser - vamos rever o que é corte de matriz e por que ele é tão benéfico. Uma matriz é uma ferramenta, geralmente feita de metal, que corta material (papel, plástico, tecido, adesivo e muitos outros) em pedaços que são idênticos em tamanho e forma.

P: Por que é chamado de corte e vinco?

R: Os cortes de matriz começam com uma matriz, que é um objeto de metal que tem áreas afiadas para corte. Uma matriz se assemelha a cortadores de biscoitos, pois o formato do objeto de metal é projetado e será o mesmo formato que é cortado no material. Existem vários tipos de matrizes.

P: Qual é a diferença entre corte e vinco e corte à máquina?

R: O corte de matriz é uma opção melhor se você precisa cortar um alto volume de materiais mais finos. O corte digital é normalmente a melhor opção se você planeja fazer um pedido de baixo volume, tem um design complexo ou precisa cortar materiais mais grossos.

P: O que você pode fazer com uma máquina de corte e vinco?

R: Elas são uma ferramenta essencial para criar várias peças artesanais ou produzir um grande número de formas recortadas com o mesmo design. Máquinas de corte e vinco também podem ser usadas para técnicas de artesanato como relevo, debossing e técnicas de hot foiling!

P: Uma máquina de corte e vinco pode cortar vinil?

R: Embora as máquinas de corte e vinco variem (você vai querer ler as especificações da máquina antes de comprar), todas as máquinas de corte e vinco cortam papel. A maioria também corta feltro, espuma, tecido fino e vinil - embora seja importante notar que apenas matrizes de régua de aço podem cortar aglomerado.

P: As máquinas de corte e vinco se desgastam?

P: Qual papel é melhor para corte e vinco?

R: Dependendo de quão afiadas ou profundas são suas matrizes, recomendamos usar papel ou cartolina de até 310GSM. Esta é uma cartolina bem grossa, mas qualquer coisa até esse peso deve ser facilmente cortada por suas matrizes favoritas.

P: É possível usar recortes como estênceis?

R: Moldes grandes de fundo são a escolha óbvia para fazer um estêncil, mas você pode usar um molde menor e cortar um pedaço de cartolina algumas vezes para criar um padrão exclusivo.

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Nome	unidade	cortador rotativo
Largura de alimentação	milímetros	250
Velocidade máxima de operação	m/min	60
espessura do material	milímetros	0.025-3.0
forma material		material de rolo
Passo da engrenagem do cortador circular		1/8''
Número máximo de dentes de faca redonda		180
Número mínimo de dentes de faca redonda		Cara55 / Coroa65
Diâmetro do eixo de retração e alimentação	em.	3''
Diâmetro máximo do material do carretel	milímetros	Φ400
Tensão do carretel	n/m	0-100
Dimensões	milímetros	5660(L)2400(W)2300(H)
Peso líquido da máquina	kg	6700
especificações da fonte de alimentação		CA380V3Φ50Hz 38KW
Especificações da fonte de ar		0.6Mpa 5L/Min
Porta-faca	peças	12
eixo de alimentação	peças	24

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